Objetivo General:

Analizar la viabilidad de la implantación de los métodos del Lean Manufacturing en una empresa o planta de producción.

Contenidos formativos:

1 Conceptos básicos de lean manufacturing
1.1 El valor del producto o servicio
1.2 La Cadena de valor
1.3 Aplicación Pull (J.I.T.)
1.4 La perfección mediante la mejora continúa
1.5 Consecución de objetivos
1.5.1 Reducción de costes
1.5.2 Eficiencia y calidad
1.5.3 Reducción de necesidades espaciales de trabajo
1.5.4 Flexibilidad de procesos

2 Herramientas lean para la reducción de despilfarros
2.1 Autocontrol-Poka-Yoke
2.2 5S
2.3 Gestión de la observación
2.4 Reducción de movimientos innecesarios
2.5 SMED
2.6 OEE
2.7 KANBAN

3 Herramientas de apoyo a lean
3.1 Brainstoming
3.2 5M
3.3 Diagrama de Ishikawua
3.4 Pareto
3.5 Los 5 «por qué»
3.6 Ciclo Deming

4 Los 14 principios de toyota
4.1 Filosofía a largo plazo
4.2 El proceso correcto produce los resultados correctos
4.3 El valor añadido por parte del personal y los socios
4.4 Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo

5 Mantenimiento productivo total (TPM)
5.1 El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
5.2 Tipos de mantenimiento industrial
5.3 Pasos para la implantación del TPM
5.4 Calidad de la implantación del TPM

6 Estrategia de implantación lean
6.1 Planificación de una nueva cultura empresarial
6.2 Planificación de mejoras
6.3 Inicio-despliegue
6.4 Implantación de mejoras
6.5 Estandarización
6.6 Medición de resultados
6.7 Análisis de resultados

7 Liderazgo lean para la mejora continua (KAIZEN)
7.1 Habilidades del líder
7.2 Implicación de la dirección
7.3 La clave principal: Las personas
7.4 Innovación continua de ideas de mejora